蒸汽疏水閥安裝時應遵循以下各項原則：

　　1、所有疏水閥的排放口均較小，如管道中的雜質、焊渣等進入疏水閥，就很容易引起堵塞，從而導致疏水閥的泄漏或損害，因此需要在疏水閥上游安裝Y形過濾器。
 

　　2、對于非直接排向大氣的系統，在疏水閥的上游應安裝Spiratec檢測裝置以便于監(jiān)測和及時發(fā)現疏水閥失靈或設備積水情況。有些情況下在疏水閥下游安裝觀視鏡來代替Spiratec檢測裝置。如觀視鏡應安裝于離噴排式疏水閥(如熱動力疏水閥)下游至少一米處。
 

　　3、當排水管中存在背壓，為防止疏水閥進口壓力降低或停機時蒸汽空間積水，應在疏水閥下游安裝止回閥。
 

　　4、旁通忘記關閉會導致蒸汽泄漏或疏水閥故障，并增加冷凝水管道的壓力，從而影響其它疏水閥的工作，因此我們不建議安裝旁通。
 

　　5、疏水閥的安裝位置應低于用汽設備的出口，在疏水閥的進口和設備出口之間應有 150mm 左右的下降管。
 

　　6、應確保疏水閥正確的安裝方向，尤其對于有垂直升降機構的機械式疏水閥(如浮球式和倒吊桶疏水閥)，如安裝方向不正確會導致疏水閥的磨損、失效及泄漏蒸汽。
 

　　7、熱動力蒸汽疏水閥雖然能在任何安裝方位工作，但安裝于水平管道能獲取得大的使用壽命。
 

　　8、有些用戶為節(jié)約費用，使用一個疏水閥來排放多個設備的冷凝水，這被稱為群組疏水。但實際上由于各設備不同的工作情況，會導致系統積水現象，因此應避免群組疏水。
 

　　9、對帶溫度控制的換熱設備，應盡量避免冷凝水排放管向上的提升，因為在系統負荷降低時換熱器內的壓力降低而不足于把冷凝水排放出去，從而使設備產生積水、水錘等現象。
 

　　10、疏水閥應盡可能接近被疏水設備的出口以防止出現蒸汽汽鎖。當冷凝水出口和疏水閥之間的管道中充滿蒸汽時，冷凝水將無法到達疏水閥，從而造成汽鎖，設備積水，影響工作效率。
 

　　11、如果熱靜力疏水閥用于蒸汽空間不允許積水的場合，需要在疏水閥上游加裝一段冷卻段，一般為2米左右。
 

　　12、倒吊桶疏水閥應用于過熱蒸汽或系統壓力波動很大的系統時，應在進口安裝止回閥以避免失去水封而泄漏蒸汽。
 

　　13、在一些應用中，倒吊桶疏水閥因為不能迅速排除空氣會導致預熱時間加長，設備積水，應安裝一單獨的排空閥可保證設備有效的運行。
 

　　14、如果雙金屬疏水閥安裝于有背壓的系統中，背壓的變化會影響冷凝水的排放溫度，背壓增大，排放溫度下降，會增加設備積水的可能。
 

　　15、機械式疏水閥安裝于室外低溫環(huán)境應加予保溫。