1.根據(jù)使用要求選型
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成,按不同的使用要求有不同的結(jié)構(gòu)形式,氣動薄膜調(diào)節(jié)閥主要有直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥。
1.1直通單座閥泄漏量小,流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大,因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。
1.2直通雙座閥閥體內(nèi)有上下兩個閥芯,由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消;所以雙座閥的不平衡力很小,允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內(nèi)流路復(fù)雜,用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴(yán)重,不宜用于高粘度、含懸浮顆?;蚝w維的介質(zhì)。此外由于受加工條件的限制,雙座閥上下兩個閥芯不易同時關(guān)嚴(yán),所以關(guān)閉時泄漏量大,尤其是在高溫或低溫的場合下使用時,因材料的熱膨脹系數(shù)不同,更易引起嚴(yán)重的泄漏。
1.3角式高壓閥閥體為直角式,流路簡單、阻力小,受高速流體的沖蝕也小,特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體,也可用于處理汽液混相,易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞。
2.根據(jù)安全性選型
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝上的安全和使用要求考慮,當(dāng)信號壓力中斷時調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置,對工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。
如果閥門處于關(guān)閉位置時危害小,則選用氣開閥,信號壓力中斷時,使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置,反之,則選用氣閉閥。
3.根據(jù)流量特性選型
在自控系統(tǒng)的設(shè)計過程中選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數(shù)流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下,流量小時,流量相對變化值大;流量大時,流量相對變化值小。因此,直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度(小負(fù)荷)情況下調(diào)節(jié)性能不好,不易控制,往往會產(chǎn)生振蕩,故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開度的情況,也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng),而適用于負(fù)荷比較平穩(wěn),變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。因此,直線流量調(diào)節(jié)閥在小開度(小負(fù)荷)情況下調(diào)節(jié)性能不好,不易控制,往往會產(chǎn)生振蕩,故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開度的情況,也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng),而適用于負(fù)荷比較平穩(wěn),變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負(fù)荷時調(diào)節(jié)作用弱,大負(fù)荷調(diào)節(jié)作用強,它在接近關(guān)閉時調(diào)節(jié)作用弱,工作和緩平穩(wěn),而接近全開時調(diào)節(jié)作用強,工作靈敏有效,在一定程度上,可以改善調(diào)節(jié)品質(zhì),因此它適用于負(fù)荷變化較大的場合,無論在全負(fù)荷生產(chǎn)和半負(fù)荷生產(chǎn)都能起到較好的調(diào)節(jié)作用。
4.調(diào)節(jié)閥口徑的選擇
應(yīng)根據(jù)已知的流體計算出所要求的流量系數(shù)CV值,再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。在計算CV值時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。
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