氣動高壓球閥分為氣動高壓法蘭球閥、氣動焊接高壓球閥、氣動高壓內(nèi)螺紋球閥三種。它是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉動90°可以實現(xiàn)全開—全閉的動作?？刹捎弥悄芸刂婆c定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動高壓球閥按其密封性能分為金屬密封與軟密封。氣動高壓球閥具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優(yōu)點。氣動高壓球閥特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合。氣動高壓球閥廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，作遠距離集中控制或就地控制

二、氣動高壓球閥 閥體

閥體形式           三段式鍛造閥體

公稱通徑           DN15～300mm、1/2"～12"

公稱壓力           國標PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 MPa；美標ANSI 150、300、600、900LB

法蘭標準           ANSI、GB、JB、HG等

連接形式           法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN10MPa以內(nèi))

閥蓋形式           整體式

壓蓋型式           螺栓壓緊式

密封填料           V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨

三、氣動高壓球閥 閥內(nèi)件

閥芯形式 O型球體閥芯

流量特性 快開特性

四、氣動高壓球閥 執(zhí)行機構

執(zhí)行器型號     GT、SR、ST、AT、AW系列單(雙)作用氣動執(zhí)行器

供氣壓力         0.4～0.7MPa

氣源接口         G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

環(huán)境溫度         -20～+90℃

作用形式         單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)

可配附件         定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

五、氣動高壓球閥 性能指標

公稱通徑 DN(mm)       DN15～300mm、1/2"～12"

允許壓差(MPa)    ≤ 公稱壓力

動作范圍              0～90°

泄露量Q              軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準

基本誤差              帶定位器：小于全行程的±2%

回差                    帶定位器：小于全行程的2%

六、氣動高壓球閥 零件材料

零件名稱           材料

閥體、閥蓋        WCB                      ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)  ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)

球體                  2Cr13                    ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)  ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)  ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)

閥桿                  2Cr13                    316L                                 1Cr18Ni9Ti(304)      1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥座密封圈        PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯

螺柱、螺母        35 35CrMoA(B7) 45(2H)    2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431)

密封填料           Ｖ型PTFE、柔性石墨

七、氣動高壓球閥 性能規(guī)范

公稱通徑DN(mm)           DN15-300                                                    1/2"～12"

公稱壓力      PN(MPa)        1.6     2.5      4.0     6.4     10.0    16.0    25.0    150     300     400     600     900   1500

試驗壓力      強度試驗         2.4     3.75    6.0     9.6     15.0    24.0    37.5    3.1     7.8      10.2    15.3    23.1  38.4

                  密封試驗         1.76    2.75    4.4     7.04    11.0    17.6    27.5    2.2     5.6      7.5     11.2    16.8  28.1

                  低壓氣密試驗   0.5～0.7

適用介質(zhì)      水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)